Mikro EDM

Chien Feng Yuan er et ledende EDM (Electrical Discharge Machining), wire edm produksjon og edm cutting omfattende service maskinverksted basert i Taiwan. Vi tilbyr Molybden wire cut EDM, micro edm for alle dine behov for presisjonsmaskinering. Vår ekspertise har tjent kunder over hele verden i 14 år og strekker seg til luftfart, medisinsk utstyr, industri, militær og forsvarsindustri. I vår tid har vi hjulpet kunder med å lage produkter og deler, vi har sett og gjort alt. Erfaring og kompetanse er viktig når det gjelder å produsere produkter.

Fordeler med Wire EDM Machining

 

Presisjonsskjæring:

Det muliggjør presis skjæring uten behov for ytterligere maskinering og etterbehandling av arbeidsstykket.

 

Komplekse design:

Prosessen er egnet for å lage intrikate design og former som er utfordrende å produsere med tradisjonell CNC-bearbeiding.

 

Små og svært detaljerte deler:

Wire EDM er godt egnet for bearbeiding av små deler og skjærekomponenter med høy detaljnivå som kan være for delikat for andre maskineringsalternativer.

 

Materialer med lav bearbeidbarhet:

Wire EDM er spesielt egnet for materialer som er sprø og ikke tåler bearbeiding.

 

Ett-trinns behandling:

Maskinen kan kutte materialer i et enkelt trinn, og etterlater ingen grader eller deformasjoner.

 

Kontinuerlig kutting:

Bearbeidingen innebærer kontinuerlig kutting, og selv om tråden ryker under kutting, kan prosessen gjenopptas umiddelbart.

Ulemper med Wire EDM Machining

Den er kun kompatibel med ledende materialer.

Skjæreflaten til visse materialer (som aluminium) kan utvikle et oksidlag, som potensielt krever ytterligere etterbehandlingsprosesser og dermed øke kostnadene.

Høye initialinvesteringer og vedlikeholdskostnader.

 

Bruksområder for maskinering av elektrisk utladning

Electrical Discharge Machining (EDM) er spesielt kjent for små-batch-produksjon, som muliggjør en rekke prosesser som fresing, dreiing og småhullsboring. Denne unike teknologien er verdifull på tvers av et bredt spekter av bransjer, fra bilindustrien til romfart.

Evnen til denne teknologien til å skape særegne og presise former er fordelaktig for ulike bruksområder, inkludert:

 

Sprøytestøping:

Å oppnå de riktige formdimensjonene, dybden og formen er ofte avhengig av EDM. Det er en primær sprøytestøpeprosess som brukes av formprodusenter. Wire EDM er en vanlig type som brukes i dette tilfellet. Gitt at sprøytestøping involverer forskjellige intrikate komponenter, er denne metoden ofte det foretrukne valget. Dessuten kan den typisk produsere høypresisjon og fint ferdige overflater gjennom elektrisk utladningsbearbeiding.

Denne teknologien spiller en avgjørende rolle i å forme komponenter for sprøytestøping, og sikrer produksjon av støpeformer med presise dimensjoner og intrikate detaljer. Dens evne til å jobbe med en rekke materialer, inkludert de som er harde og sprø, gjør den til en allsidig og verdifull prosess i produksjonen.

 

Die Casting

EDM-bearbeiding er også svært egnet for applikasjoner for formproduksjon. Produksjonen av svært tilpassede former krever eksepsjonell presisjon. Disse formene har ofte skarpe indre hjørner, dype ribber og andre komplekse funksjoner. I tillegg er former vanligvis laget av ekstremt harde stållegeringer. Disse legeringene er ofte utfordrende å bearbeide med konvensjonelle metoder. Legeringer av harde stål kan kreve presisjonsbearbeiding før varmebehandling, noe som potensielt kan kompromittere nøyaktigheten til detaljer. Derfor er vedtakelsen av EDM-prosessen mer hensiktsmessig.

 

Pakkedetaljer: Kartong, trekasse, pall eller i henhold til kundenes krav.

Leveringsdetaljer: 25-35 dager til sjøs, 3-7 dager med fly

 

 

Populære tags: mikro EDM, Kina mikro EDM produsenter, leverandører, fabrikk